Enerji izleme çözümleri ile üretimde verimlilik
Üretim tesislerinde enerjinin nerede, ne kadar ve ne zaman tüketildiğini anlık takip etmek; maliyetleri düşürmenin, arıza ve duruşları azaltmanın ve sürdürülebilirlik hedeflerine yaklaşmanın en pratik yoludur. Enerji izleme çözümleri; sayaçlar, akım/gerilim dönüştürücüler, veri toplayıcılar (gateway), PLC/SCADA entegrasyonu ve raporlama panolarından oluşan bütüncül bir yapıyla çalışır.
Enerji izleme ne sağlar?
Şeffaflık: Hat, makine veya bina bazında tüketimi ayrıştırarak “hangi prosesin” maliyeti yükselttiğini ortaya koyar.
Verimlilik: Pik talep dönemleri, boşta çalışma ve kaçak tüketimler tespit edilerek optimizasyon yapılır.
Kalite ve süreklilik: Gerilim dalgalanmaları ve harmonikler gibi güç kalitesi sorunları görünür olur; ekipman ömürleri uzar, plansız duruşlar azalır.
İzlenmesi gereken temel parametreler
Aktif/Reaktif Enerji & Güç Faktörü (cosφ): Faturalara doğrudan etki eden ana göstergeler.
Anlık Güç ve Talep (kW/kVA): Pik talep cezalarını önlemek için kritik.
Akım & Gerilim (faz bazlı): Asimetriler ve dengesiz yüklerin tespiti.
Harmonikler (THD): Sürücü, robot ve hassas ekipman performansını etkileyen kalite ölçütü.
Çalışma Saatleri & Üretim Verisi: KWh/ürün ve hat bazlı verimlilik (OEE ile ilişkilendirme).
Uygulama adımları
1. Keşif ve hedef KPI: Hangi hat/ekipmanın izleneceği ve hedeflerin (kWh/ürün, pik talep, reaktif oranı vb.) netleştirilmesi.
2. Donanım yerleşimi: Ana pano, alt dağıtım ve makine girişlerine uygun sensör/sayaç seçimi; güvenli kablolama ve kalibrasyon.
3. Veri toplanması: Modbus/TCP, Profinet vb. protokollerle PLC/SCADA’ya ve endüstriyel IoT platformuna aktarım.
4. Görselleştirme ve alarm: Panolar, eğilim grafikleri, tüketim eşikleri ve otomatik uyarılar.
5. İyileştirme döngüsü: Eylem planları (zaman programı, yük dengeleme, kompanzasyon, bakım planları) ve periyodik gözden geçirme.
Üretime etkisi
Enerji izleme; proses ayarlarının optimize edilmesi, kompanzasyonun doğru işletilmesi ve ekipmanların uygun zamanda devreye alınmasıyla birim ürün başına enerji tüketimini düşürür. Ayrıca kestirimci bakım için anlamlı sinyaller üreterek kalite ve teslimat performansına katkı sağlar.
Çözümün tesisinize nasıl uyarlanabileceğini konuşmak için bizimle iletişime geçebilirsiniz. info@arkonotomasyon.com.tr üzerinden demo talep edebilirsiniz.